Mould framleiðandi og lausnaraðili, Kína
Mestech var stofnað árið 2009 og er staðsett í Shenzhen, iðnaðarframleiðslumiðstöðinni í Suður-Kína. Mestech hefur skuldbundið sig til framleiðslu á mótum og mótun plasthluta. Nú erum við að auka þjónustu okkar við vöruhönnun, málmsteypu, stimplun og vinnslu. Við bjóðum einnig viðskiptavinum þjónustu með einum stöðva frá hlutum til fullbúinnar vörusamsetningar.
Plasthlutarnir og málmhlutar og vörur sem við framleiðum ná til margra sviða, þar á meðal iðnaðar, læknisfræði, rafeindatækni, rafmagns, rafmagns, bílahluta, heimilistækja og neysluvara. Við förum stöðugt yfir væntingar viðskiptavina okkar með því að styrkja alla hlutdeildarfélaga og skapa menningu sem tekur á framförum, halla framleiðslu og framboðskeðjusamstarfi til að tryggja viðskiptavinum okkar sem mest verðmæti.
Verksmiðjuhús
Hæfileiki
Frá stofnun hefur Mestech lagt áherslu á að veita viðskiptavinum skilvirkar og hágæða vörur og þjónustu. Við erum með faglegt teymi verkfræðinga, vel búnar vélar og skilvirkt stjórnunarkerfi. Við notum stöðugt nýja tækni og stjórnunaraðferðir til að safna reynslu í framleiðslu á plastmótum, innspýtingarframleiðslu, málmsteypu, vöruhönnun og vörusamsetningu til að mæta þörfum viðskiptavina. Með leiðandi styrk endurspeglast það aðallega í eftirfarandi þáttum:
Verkfræðingateymið okkar
Verkfræðingar okkar hafa mikla reynslu af hönnun og framleiðsluferli á plasthlutum, málmhlutum og mótum. Þeir nota hugbúnað til að hanna mót og vörur. Þeir geta veitt viðskiptavinum vöruhönnun, hagkvæmnisgreiningu, áhættumat og lausnir.
Verkfræðingar Mestech geta notað UG, PROE, Moldflow og annan hugbúnað til að hanna og greina myglu. Mótin sem við búum til ná yfir farartæki, lækningatæki, hluta, rafeindavarahluti, heimilistæki, rafiðnað, umhverfisvernd og daglegar nauðsynjar. Við erum fær um að hanna og framleiða HASCO og DEM staðlað mót í samræmi við sérsniðnar kröfur viðskiptavina og flytja þau út til annarra landa og svæða.
Verkfræðingar Mestech geta unnið með viðskiptavinum að því að útvega plasthlutahönnun og málmhlutahönnun á rafeindavörum og rafvörum og gera hagkvæmnisgreiningar, ræða og finna vandamál og koma með tillögur til úrbóta, svo og mótahönnun og framleiðslu á eftirfarandi stigum.
Við erum með verkfræðiteymi, þeir vinna vöruhönnun og mótahönnun og fylgja verkefnum eftir. Ef þú ert með nýtt verkefni í höndunum sem þarf að þróa plastmót og innspýtingsmótaða hluti, vinsamlegast hafðu samband við tækniteymið okkar, við munum fara yfir gögnin þín og senda þér nokkrar tillögur til að hámarka hlutahönnun þína, þetta mun tryggja að verkefnið þitt verði vel við moldframleiðslu og sparaðu mikinn tíma fyrir moldagerð.
Verksmiðju okkar og tækjabúnað
Mót og innspýtingarmót auk málmsteypu eru mjög háð búnaðarstigi.
Moldverkstæði
Í moldarverkstæðinu, auk faglegra hönnunarverkfræðinga, vinnsluverkfræðinga og moldmeistara, fylgir fyrirtækið okkar virkan háþróaða vinnslutækni, búin háþróaðri CNC vélbúnaði, EDM neistamyndunarvélum, vírklippuvélum. Vinnsluhraði háhraða CNC vélatækisins okkar getur náð 24000 snúninga á mínútu.
Til viðbótar við almennar gerðir moldsins, búum við einnig til tveggja lita innspýtingarmót, stillum bjórmót og setjum inn mót, auðkennum myglu og búum til stórfellda myglu innan 3 metra.
Moldverkstæði
Inndælingarsmiðja
Hvað varðar innspýtingarmót, höfum við innspýtingarmótunarvélar frá 100 tonn til 2000 tonn, tveggja lita innspýtingarmótunarvélar og rafmagns háhraða innspýtingarmótunarvélar. Til viðbótar við innspýtingarmót plasthluta í almennri stærð getum við framleitt tveggja lita hluta, þunnveggða hluti og stóra hluta. Mótaðir hlutar geta verið allt að 1,5 metrar að lengd og þynnsti hluti þykkt getur verið 0,50 mm
Við erum með 32 innspýtingarvélar þar sem klemmuöflin ná yfir 90T ~ 2000T, tvöfalda innspýtingavél, með 50 ~ 60 starfsmenn. Framleiðslugeta 1,5 milljónir hluta á mánuði.
Die cast verkstæði
Á sviði málmmyndunar getum við veitt framleiðslu á deyja steypu á sinkblendi og álblöndu, auk nákvæmni vinnslu sumra málmhluta. .
Skilvirk framleiðslustjórnun
Við kynnum verkefnastjórnun og ERP kerfi í framleiðslu og framleiðsluferlinu. Samkvæmt kröfum viðskiptavina, gerum við tímaáætlun og hagræðir ferlið frá hönnun, efnisöflun til vinnslu, framleiðslu, skoðunar og sendingar, til að stytta byggingartímann og draga úr kostnaði fyrir myglu og framleiðslu þína.
Gæðakerfið okkar
Gæði er mikilvægur eiginleiki til að tryggja virkni afurða. Við höfum komið á fullkomnu gæðakerfi og mótað gæðaferli og staðla til að tryggja að framleiddar vörur uppfylli kröfur viðskiptavina og til að tryggja að framleiðsla hæfra vara til viðskiptavina. Hafa með
Í mold framleiðslu stigi, höfum við verið virkir að athuga gæði síðan mold hönnun
1. Upplýsingagreining á kröfum viðskiptavina
2. Hagkvæmniathugun moldhönnunar
3. Mótprófunarhönnun
4. Mót endanleg hönnunarstaðfesting
5. Komandi skoðun á moldstáli
6. Víddarmæling á Die Machining
7. Mæling á stærð útskriftarrafskauts
8. Mould próf og mat
9. Próf framleiðslu mat
Á framleiðslustigi
1. Staðfesting á hæfum hlutum og framleiðslu sýnum
2. Fjöldaframleiðsla fyrstu greinaskoðun
3. Framleiðslueftirlit
4. Full skoðun og athugun á flutningi
5. Gæða mælingar
Við höfum QC teymi og prófunar- og mælitæki: 3D hnitamælivél og litapróf.
Faglega útflutningsteymi okkar
Mestech vinnur með samstarfsaðilum frá mörgum löndum í mörg ár, við búum til mismunandi stöðluð mót og vörur fyrir þá, sem og þjónustu með einum stöðvum. Við höfum upplifað faghóp utanríkisviðskipta. Þeir þekkja vörutækni og geta rætt við þig um hönnun, ferli, viðskipti og vöruflutninga á ensku. Þeir geta vel skilið kröfur þínar og veitt þér tímanlega og nákvæmar vörur og þjónustu.