Die steypu mót
Stutt lýsing:
Die steypu molder eins konar búnaður til málmsteypu. Mótsteypa steypuform samanstendur af myglu „þekja deyja helminginn“ og hinu „útblástursdauða helmingnum.
Die-casting mót eru aðallega notuð til að mynda málmhluta sem ekki eru járn með flóknum uppbyggingu og lögun. Svo sem eins og fjöldaframleiðsla áls, sinkblöndu, magnesíumblendi og koparblendi, sem eru aðallega notaðir í bifreiðum, rafeindatækjum, raftækjum, húsgögnum, læknisfræðilegum og öðrum vörum.
Hvað er moldsteypumót
Die casting er stutt nafn þrýstisteypu. Það er aðferð til að fylla hola steypuformsins með fljótandi eða hálffljótandi málmi við háan þrýsting
á miklum hraða og storkna hratt til að fá steypuna. Mótið sem er notað er kallað deyja steypu deyja mót.
Tegundir steypuforma
Samkvæmt notkuninni má skipta því í burðarvirki og skreytingarhluta.
Samkvæmt umsóknaraðstæðunum er hægt að skipta því í steypuform fyrir bíla, 3C vara deyja steypuform, leikfang deyja steypuform o.fl.
Samkvæmt einkennum lögunar og veggþykktar er einnig hægt að skipta því í þunnt veggjað deyja-steypumót, kassa deyja-steypuform og diskur deyja-steypuform.
Die steypu vél, deyja steypu ál og deyja steypu deyja eru þrír þættir framleiðslu deyja steypu, einn þeirra er ómissandi.
Tegund deyja-steypu vélarinnar, deyja uppbyggingar breytur, deyja-steypu ferli og verksmiðju skipulag veltur á deyja-steypu ál efni, þannig að flokkun deyja-steypu deyja í samræmi við ál efni er hentugur fyrir framleiðslu starfshætti. þeir eru deyja-steypu mold er hægt að skipta í ál deyja-steypu mold, sink ál deyja-steypu mold, magnesíum ál deyja-steypu mold og kopar ál deyja-steypu mold. Upplýsingarnar eru eftirfarandi:
1) .Alumín deyja steypu mót
2). Sink deyja steypu mold
3) .Magnesíum ál deyja-steypu mót
4). Kopar ál deyja-steypu mold
5) .Sintering mold
Ál steypu mót
Sink deyja steypu mold
Die casting mold samsetning
Samsetningu moldsteypuformsins má skipta gróflega í tvo hluta:
Kyrrstæður mygla helmingur:Til að festa það á föstu uppsetningarplötu moldarsteypuvélarinnar, með greni tengt stút eða þrýstihólfi;
Hreyfanlegur mold helmingur:Til að festa það á festiplötu steypuvélarinnar og færa hana með festiplötu til að opna og loka mótinu. Þegar moldin er lokuð verða moldholin og steypukerfið til og fljótandi málmur fyllir moldholið undir háum þrýstingi. Þegar mótið er opnað eru hreyfanleg mygla helmingurinn og kyrrstæð mótið stöðvuð og steypunni er ýtt út með hjálp útblástursbúnaðarins sem er stillt á hreyfanlega mygluhelminginn.
Die-casting deyja uppbyggingin inniheldur eftirfarandi undirkerfi í samræmi við aðgerðir þess:
1) Hola: yfirborðsgrein (greni ermi); Kjarni: innra hlið innra yfirborðs.
2) Leiðbeiningarhlutar: leiðarvísir; leiðarmerki.
3) Sjósetningarbúnaður Ýttu stangir (fingur), endurstilltu stangir, ýttu stöng festiplötu, ýttu disk, ýttu plötustýringarpósti, ýttu plötustýrihylki.
4) Togkerfi hliðarkjarna Boss, gat (hlið), fleygblokk, takmörk, skrúfa.
5) Yfirflæðiskerfi Yfirfallslóg, útblásturstrog.
6) Stuðningshlutar.
Kyrrstæð grunnplata myglu, hreyfanleg grunnplata myglu, púðarblokk (samsetning, staðsetning, uppsetningaraðgerð).
Munurinn á moldsteypumóti og plastmóti:
1. Stunguþrýstingur deyja steypu deyja er stór. Þess vegna ætti sniðmátið að vera tiltölulega þykkt. Koma í veg fyrir aflögun.
2. Hlið moldsteypuformsins er frábrugðið innspýtingarmótinu. Háþrýstingur efnisflæðisins sem sundraður verður með sundurkeilunni.
3. Kjarni deyja steypu deyja þarf ekki að herða. Vegna þess að hitastigið í deyjaholinu er yfir 700 ℃. Þess vegna jafngildir hver mótun einni slökun. Holan verður harðari og harðari. Almenna innspýtingarmótið ætti að vera slökkt yfir hrc52.
4. Almennt þarf hola deyja-steypu deyja nitriding meðferð. Koma í veg fyrir að álfelgin festist við moldholið.
5. Almennt er tæring deyja steypu deyja tiltölulega stór. Ytra yfirborðið er yfirleitt bláleitt.
6. Samanborið við innspýtingarmót. Fituúthreinsun hreyfanlegs hlutar deyðarsteypu deyja (eins og kjarninn toga renna) ætti að vera stærri. Vegna þess að hár hiti deyja steypu ferli mun valda hitauppstreymi. Ef úthreinsunin er of lítil verður myglan föst.
7. Aðskilnaðarflöt deyja-steypu deyja hefur hærri kröfur um samsvörun. Vegna þess að vökvi málmblöndunnar er miklu betri en plastsins er mjög hættulegt fyrir háhita- og háþrýstiefnisflæði að fljúga út úr skilnaðarflötinu.
8. Inndælingarmót reiðir sig venjulega á fingurn. Hægt er að lofta skilnaðarflötinn. Formsteypuformið verður að vera með útblástursrifa og gjallasöfnunarpoka (til að safna kalda efnishausinu).
9. Mótun er ósamræmi. Inndælingarhraði steypu mótunar er hratt. Stunguþrýstingur á fyrsta stigi. Plastmót er venjulega skipt í nokkrar innspýtingar, þrýsting.
10. The-steypu mold er tvö plata mold (ég hef ekki séð þrjá diskur steypu steypu mold eins og er) eitt op. Mismunandi vöruuppbygging plastforma er mismunandi. 3 diskamót eru algeng. Fjöldi og röð opnunar er í takt við deyja uppbyggingu. Ferningur fingur er venjulega ekki notaður í steypuformi. Cylinder.
11. Hneigður pinna (hár hiti og góð lausn á lausn) er auðvelt að sulta, sem leiðir til óstöðugrar framleiðslu á myglu. Að auki eru plastmót og steypumót úr mismunandi stáli; plastmót notar venjulega 45 × stál, T8, T10 og annað stál, meðan deyja steypu
Mestech fyrirtæki leggur áherslu á sviði framleiðslu á nákvæmni myglu og hlutaframleiðslu í meira en 10 ár, með háþróaða iðnaðartækni og mikla reynslu af moldframleiðslu. Vörur fyrirtækisins eru aðallega plastvörur eða skelefni svo sem rafrænar stafrænar vörur, lækningatæki, ungbarnavörur o.s.frv., Svo og plastvörur eins og heimilisvörur og farartæki. Fyrirtækið hefur mikla getu til uppbyggingar hönnunar og moldhönnunar, sem getur veitt viðskiptavinum bjartsýnni tillögur um uppbyggingu vöru og eðlilegri áætlanir um myglu
