Mould flokkun

Stutt lýsing:

Mygla (mygla, deyja) er mjög stór fjölskylda, hún gegnir mikilvægu hlutverki í nútíma iðnaði. Skýr flokkun mygla er mjög mikilvæg til að skilja iðnaðarframleiðslu.

Sendu tölvupóst til okkar Sækja sem PDF

Vara smáatriði

Mygla (mold, die) er sérstakt tæki sem notað er í athöfnum manna. Mould flokkuninniheldur mikið úrval. Í nútímasamfélagi er gamalt nátengt iðnaðarframleiðslu, sem bætir mjög framleiðsluhagkvæmni og nákvæmni hlutanna.

Mygla er sérstakt verkfæri sem notað er í athöfnum manna. Mould flokkunin inniheldur fjölbreytt úrval. Í nútímasamfélagi er mygla nátengt iðnaðarframleiðslu, sem bætir mjög framleiðsluhagkvæmni og nákvæmni hlutanna.

Mold er tæknibúnaðurinn sem mótar (mótar) efni í vörur og hluta með sérstökum stærðum og gerðum. Þar á meðal: stimplun deyja, plast innspýtingarmót, deyja steypumót, smíða mold, duft málmvinnslu deyja mold, teikna deyja, extrusion deyja, veltingur deyja, gler deyja, gúmmí mold, keramik mold, steypu mold og aðrar gerðir. Í nútíma iðnaði vísar mold aðallega til moldar sem notuð er við fjöldaframleiðslu plasthluta og vélbúnaðarhluta. Þegar það er notað til að mynda fastan hlut úr fljótandi plasti, málmi og öðrum efnum sem sprautað er í hola þess köllum við það „myglu“ eða „myglu“. Þegar það er notað til að gata, beygja, beygja og extrusion af föstu auðu, köllum við það almennt „deyja“.

Mótið er flokkað eftir eiginleikum sínum sem hér segir:

Flokkun eftir efni og vinnslutækni, Mótunum er hægt að skipta í vélbúnaðarform, plastmót og sérstakt mót.

(1) Málmlaus málmform og duftform: plastmót, sintermót, sandmót, tómarúmform og paraffínmót.

Með hraðri þróun fjölliða plasts eru plastmót nátengd lífi fólks. Plastmótum má almennt skipta í: innspýtingarmót, extrusion mót, gas-aðstoð mót, osfrv

(2) Vélbúnaður deyr er skipt í: deyja steypu deyja, stimplun deyr (svo sem gata deyr, beygja deyr, teikna deyr, snúa deyr, rýrnun deyr, sveigjandi deyr, bulging deyr, móta deyr osfrv.), Smíða deyr (svo eins og deyja smíða deyr, uppruna deyr osfrv.), extrusion deyr, deyja steypu deyr, smíða deyr osfrv.

Metal stimplun deyja

1. Flokkun plastforma

(1) Inndælingarmót

Inndælingarmót er eins konar mygla sem notað er til að mynda hluta úr hitauppstreymi og hitauppstreyptu plasti. Inndælingarmót er mikið notað vegna mikillar nákvæmni og skilvirkni. Innspýtingarmót er að bæta plastinu í upphitunartunnu sprautuvélarinnar. Plastið er hitað og brætt. Knúið af skrúfu eða stimpli innspýtingarvélarinnar, plastinu sem sprautað er í moldholið í gegnum stútinn og moldarkerfið, og harðnar og mótast í inndælingarvörurnar vegna eðlisfræðilegra og efnafræðilegra aðgerða. Inndælingarmót er hringrás sem samanstendur af innspýtingu, halda þrýstingi (kælingu) og mótunarferli plasthluta. Þess vegna hefur innspýtingarmót regluleg einkenni.

Thermoplastic innspýting mótun hefur kosti stutt mótun hringrás, mikil framleiðsla skilvirkni, lítil slit á bráðnu efni á mold, og stór hópur af plast hlutum með flókna lögun, skýr yfirborð mynstur og merki, og hár vídd nákvæmni. Hins vegar er erfitt að forðast mótunargalla fyrir plasthluta með mikla veggþykktarbreytingu. Anisotropy af plasthlutum er einnig eitt af gæðavandamálunum. Gera skal allar mögulegar ráðstafanir til að lágmarka það.

Inndælingarmót

(2) Extrusion mold fyrir plast

Plast extrusion mótun er eins konar myndunaraðferð til að láta plastið í seigfljótandi ástandi fara í gegnum deyið með sérstökum þversniðsformi við háan hita og ákveðinn þrýsting og síðan móta það í samfellda sniðið með nauðsynlegri þversniðsform við lægri hitastig. Framleiðsluferli extrusion mótunar er undirbúningur mótunarefna, extrusion mótun, kælingu stilling, grip og klippa, eftirvinnsla á extruded vörur (skilyrðingu eða hitameðferð). Í extrusion ferlinu ætti að fylgjast með því að stilla hitastig, skrúfuhraða og toghraða hvers upphitunarhluta tunnunnar og deyja extruder til að fá hæft extrusion snið.

Sérstaklega skal fylgjast með því að stilla útdráttarhraða fjölliða bræðslu frá deyja. Vegna þess að þegar extrusion hlutfall bráðins efnis er lágt hefur extrudate slétt yfirborð og einsleit þversnið lögun, en þegar extrusion hlutfall af bráðnu efni nær ákveðnum mörkum verður extrudate yfirborðið gróft og missir ljóma og hákarlshúð, appelsínuhúð, lögun röskun og önnur fyrirbæri munu birtast. Þegar útdráttarhraði eykst enn frekar verður yfirborð extrudatsins brenglað og jafnvel greinótt og brotið niður í bræðslubrot eða strokka. Þess vegna er stjórnun á extrusion hraða mjög mikilvægt.

Plast extrusion framleiðslu línu

Extrusion deyja

(3) Holumótunarmót

The holur mynda mold inniheldur extrusion blása mótun holur mynda og innspýting blása mótun holur mynda tvenns konar mót.

Holur mótun er eins konar vinnsluaðferð sem festir pípulaga eða blaða auða sem er framleidd með extrusion eða innspýtingu og enn í mýkjandi ástandi í mótunarforminu, dælir strax þjappað lofti, neyðir auðið til að þenjast út og festast á vegg veggsins mygluholi og mótað eftir kælingu og frágang til að ná fram nauðsynlegum holum vörum.

Plastið sem hentar til holur mótunar er háþrýstipólýetýlen, lágþrýstipólýetýlen, stíft pólývínýlklóríð, mjúkt pólývínýlklóríð, pólýstýren, pólýprópýlen, pólýkarbónat osfrv. innspýting blása mótun. Kosturinn við extrusion blása mótun holur myndun er að uppbygging extruder og extrusion blása mót er einföld. Ókosturinn er sá að veggþykkt parison er ósamræmi, sem veldur auðveldlega ójafnri veggþykkt plastvara. Rétta myndin er skýringarmynd af extrusion blása mótun holur mynda meginreglu.

Innspýting blása mótun hefur þann kost að vera einsleitur veggþykkt og engin fljúgandi brún. Vegna botns innspýtingarmótanna mun botn holunnar ekki framleiða splicing saum, sem er ekki aðeins fallegur heldur einnig mikill styrkur. Ókosturinn er sá að búnaður og mygla sem notuð eru eru dýr, þannig að þessi myndunaraðferð er aðallega notuð við fjöldaframleiðslu lítilla holra vara, og hún er ekki mikið notuð við notkun extrusion blása mótunar holur myndunaraðferð.

Inndælingartæki fyrir plast

Blása mót

(4) Steypuform fyrir plast

Die-steypumót eru einnig kölluð flutningsmót. Plastefninu er bætt í forhitaða fóðrunarhólfið og síðan er þrýstingur beittur á þrýstisúluna. Plastið bráðnar við háan hita og þrýsting og kemur inn í holrúmið í gegnum steypukerfi moldsins og herðnar smám saman og myndast. Þessi myndunaraðferð er kölluð deyja-steypu myndun, og mótið sem notað er kallast steypu-steypu mótun. Þessi tegund af mold er aðallega notuð til að hita plastmyndun.

(5) Þjöppunarmót

Þjöppunarmótun er ein fyrsta mótunaraðferð plasthluta. Þjöppunarmyndun er að bæta plasti beint í opið deyjaholið með ákveðnu hitastigi og loka síðan deyinu. Undir aðgerð hita og þrýstings bráðnar plastið í flæðisástand. Vegna eðlis- og efnafræðilegra áhrifa er plast hert í plasthluta með ákveðna lögun og stærð við stofuhita. Þjöppunar mótun er aðallega notuð til að móta hitauppstillt plast, svo sem fenól mótandi duft, þvagefni formaldehýð og melamín formaldehýð mótandi duft, glertrefjar styrkt fenól plast, epoxý plastefni, DAP plastefni, kísill plastefni, pólýímíð og svo framvegis. Það getur einnig mótað og unnið ómettað pólýester samlag (DMC), plastmót úr plasti (SMC), forsmíðun. Einföld mótunarplast (BMC) osfrv. Almennt er samsvarandi uppbygging efri og neðri deyja þjöppunarfilmunnar oft pressuð og þjöppunardeyrunum er skipt í þrjár gerðir: tegund flóða, tegundar sem ekki flæða og hálfflóða gerð.

(6) Þrýstingur steypu deyja

Einnig þekktur sem steypu. Plastefninu er bætt í forhitaða hleðsluhólfið og síðan er þrýstidálkurinn settur í hleðsluhólfið til að læsa deyrinu. Þrýstingurinn er beittur á plastið í gegnum þrýstidálkinn. Plastið bráðnar í flæðandi ástand við háan hita og háan þrýsting og storknar smám saman í holrúmið í gegnum helliskerfið. Þessi myndunaraðferð er einnig kölluð flutningsmótun. Þrýstings innspýting mótun er hentugur fyrir solid plast með mismunandi bræðslumark. Í grundvallaratriðum er hægt að nota það til þjöppunar mótunar eða þrýstings innspýting mótunar. Hins vegar, þegar storknun hitastigsins er lægra en storknun hitastigsins, hefur bræðsluástandið góða vökva og þegar storknun hitastigið er hærra er storknunartíðni hærri.

2. Flokkun vélbúnaðar deyr

Samkvæmt búnaði og vinnsluumhverfi er hægt að skipta málmformi í heitt vinnandi mold og kalt vinnandi mold. Munurinn á þeim er mikill.

1) Heitt vinnandi deyja: heitt vinnandi deyja stál vísar til deyja sem hentar fyrir heita aflögun málms, svo sem heitt extrusion deyja, deyja steypu deyja, heitt smíða deyja, heitt upsetting deyja osfrv Þar sem heitt vinnandi deyja vinnur við háan hita og háþrýstingur í langan tíma, deyjaefnið er nauðsynlegt til að hafa mikla styrk, hörku og hitastöðugleika, sérstaklega hár hitastyrkur, hitauppstreymi, seigja og slitþol. Það felur aðallega í sér:

A. Málmsteypu deyja mold: ferlið er að sprauta háhita bráðnum fljótandi málmi í deyjaholið til að fá nauðsynlega uppbyggingarhluta. Málmsteypa er notað til að búa til flókna hluta af ál, sink, málmblendi og öðrum málmblöndur.

B. Málmduft sinter mold: ferlið er að gera málmduft í ákveðna lögun og stærð billet í moldinu, og hitaðu síðan billetið til bráðnunar, svo að það geti myndast. Málmduft sintering er aðallega notað fyrir ryðfríu stáli, títan, kopar, járni, nikkel og öðrum hlutum með háhita álfelgur.

C. Málmheitt extrusion deyja: heitt vinnandi heitt extrusion deyja á almennt við um vinnslu áls, magnesíums, stáls og annarra málma í umhverfi við háan hita og þversnið lögun myndaðra hluta er óbreytt. Heitt extrusion deyja er nauðsynlegt til að hafa gott hitaþolið slitþol og mildunarþol.

Málmsteypuform

Heitt extrusion deyja og ál snið

2) Kalt vinnandi deyr (stimplun deyr): kaldavinnandi deyr eru aðallega deyr sem vinna við stofuhita, sem almennt eru kölluð stimplunar deyr (svo sem gata deyr, beygja deyr, teikna deyr, snúa deyr, rýrnun deyr, veltingur deyr, bulging deyr , mótun deyr osfrv.). Vinnandi hluti kaldavinnandi deyja þarf almennt að bera mikinn þrýsting, beygjukraft, höggkraft og núningskraft, svo aflögunarþolið er tiltölulega mikið.

A. Metal blanking deyja: málm blanking deyja er notað til að skera tvívídd lögun úr málmplötunni. Hlutana er einnig hægt að nota sem auður til að beygja, teikna og móta. Blanking er aðallega notað til að eyða, gata og klippa stál, ryðfríu stáli, álblendi, koparblendi og öðrum plötum.

B. Beygja deyja: hluti sem notar deyja til að beygja plötur, stangir og hluta í ákveðið horn, sveigju og lögun. Það er hentugur fyrir stál, ryðfríu stáli, álblendi og koparblendi.

C. Teikning deyja: teikning er ferlið við stimplun, teikningu hringa eða málmdeyju til að umbreyta málmefni í strokka eða kassalaga hluti. Teiknimynd er algengt tæki til að teikna.

D. Myndun deyja: notkun deyja er eins konar framleiðsluaðferð sem aflögun plasts fer fram á föstu meðan gæði og efniseiginleikar haldast óbreyttir. E. Hnoðað deyja: hnoð úr málmi er aðferð til að tengja tvö vinnustykki í gegnum miðju vinnustykkin með vélrænum krafti. Venjulega er hnoð notað á milli flatra platna. Dauðinn sem notaður er í ferlinu kallast hnoðdauð.